防爆電機設(shè)計要求都是怎么樣的

發(fā)布時間：2021-10-11

防爆電機一般作業(yè)在有爆破風(fēng)險的環(huán)境中，因而，它們除了要完結(jié)一般電機的電氣功用外。還要在采納必定安全技術(shù)措施后，確保其在必定的爆破風(fēng)險場所安全供電、用電、通訊、檢查和操控。多見的防爆電機類型有：隔爆型、實質(zhì)安全型、增安型等。防爆電機的種類分為兩類，即煤礦用防爆電機（Ⅰ類）和工廠用防爆電機（Ⅱ類）咱們在煤炭體系的科研中，自行研發(fā)過煤礦井下出產(chǎn)或科研急需的防爆電機，從中感到防爆電機與一般電機相比它們的研發(fā)別具一些特點。

防爆電機

一、防爆電機外殼的設(shè)計
便攜式、實質(zhì)安全型儀機儀表的外殼有時選用塑料外殼，有時選用金屬外殼。當選用塑料外殼時，為確保塑料外殼正常作業(yè)時不積累風(fēng)險靜電，其表面電阻不得超越 1×109Ω。塑料外殼應(yīng)通過抗沖擊實驗和熱安穩(wěn)實驗。

正常運轉(zhuǎn)發(fā)生火花、電弧或風(fēng)險溫度的電氣設(shè)備、功率大于250W或電流大于5 A的Ⅰ類電氣設(shè)備，均須選用接線盒與設(shè)備主體進行電氣銜接接線盒就是專供電纜或?qū)Ь€與電氣設(shè)備進行銜接的部件。現(xiàn)在Ⅰ類隔爆型電氣設(shè)備廣泛運用的是隔爆型接線。盒接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，接線盒及主體腔上的隔爆接合面應(yīng)做防銹處理，如涂防銹油等。

別的，關(guān)于防爆電機，要在其外殼的明顯處有永久性的 Ex 防爆總象征及 MA 安全象征。

對于某些當?shù)孛旱V井下存在的電機違章操作景象，咱們研發(fā)了QF40 型小型防爆起動機，其額外電壓380V，額外電流40A。外殼規(guī)劃分為主體腔與接線腔。外殼為 3 mm 厚鋼板。隔爆接合面的尺度及加工精度契合GB3836.2 規(guī)則。外殼外形尺度為 437 mm×308 mm，外殼防護等級為 IP54。在外殼的正前方設(shè)有銘牌，銘牌右上角設(shè)有 Ex 象征，防爆象征 dⅠ（150℃），此外，銘牌上還標有名稱、類型、額外電壓、額外電流、防爆合格證編號、安全象征、出廠編號、制作日期等。

二、防爆電機電路的規(guī)劃
首要，電路的規(guī)劃要完結(jié)電機的電氣功用，確保電氣原理的正確性。其次，防爆電機的電氣空隙、爬電間隔、絕緣參數(shù)有必要契合GB3836的規(guī)則請求。例如，研發(fā) QF40 型防爆起動機時，將接線柱的爬電間隔規(guī)劃為不小于16 mm，電氣空隙不小于10 mm。隔爆腔內(nèi)電機元件及安裝安置爬電間隔不小于16 mm，電氣空隙不小于10 mm。隔爆接線腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺栓。外殼設(shè)有外接地螺栓。

研發(fā)的實質(zhì)安全型鋼弦頻率計在正常作業(yè)和毛病狀況下的最大作業(yè)電流和電壓均不大于所規(guī)劃的最大答應(yīng)電流：它的爬電間隔為3 mm，絕緣涂層下的爬電間隔為1mm，電氣空隙為3 mm。

三、防爆電機電源的設(shè)計
實質(zhì)安全型便攜式電氣設(shè)備最常用的獨立電源是干電池和蓄電池。干電池和蓄電池電源都歸于電阻性電路，可按電阻性電路最小點著電流曲線斷定電源安全參數(shù)。按電池最高電壓查出相應(yīng)最小點著電流，再除以安全系數(shù)值（為2），即為該電池的規(guī)劃答應(yīng)最大安全電流。電池最嚴峻的放電狀況是電池直接短路。因而，應(yīng)以電池的最大短路電流作為衡量電源實質(zhì)安全功能的基準。若電池最大短路電流大于規(guī)劃答應(yīng)值，有必要串加限流電阻。而且，電池或蓄電池與限流電阻膠封為一體，構(gòu)成實質(zhì)安全型組件。膠封資料有環(huán)氧樹脂、硅橡膠、工業(yè)石臘等。

例如，咱們在規(guī)劃鋼弦頻率計時特制的本安電池組，由4節(jié)5#充電電池串接而成，并串入一個用康銅絲自制的限流電阻，其功率為5.2 W 。并用環(huán)氧樹脂膠液充滿電池盒全部空間，灌封結(jié)實。

煤礦井下實踐使用的實質(zhì)安全型電氣設(shè)備，還有很多選用從動力電網(wǎng)引進經(jīng)整流供電電源。由于輸入電路與動力電網(wǎng)相關(guān)，所以，要規(guī)劃成隔爆兼實質(zhì)安全型。關(guān)于隔爆型電機的電源，是在上級斷電時，在隔爆接線盒內(nèi)接線，完結(jié)電機電源的連通作業(yè)。